濾筒除塵（chén）器的工作原理（lǐ）
設備在係統主風機的作用下，含塵氣體從（cóng）除塵器的進風口進（jìn）入除塵（chén）器底部（bù）的氣箱內，然後從底部進（jìn）入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾筒的表麵（miàn）上，過濾後的潔（jié）淨氣體透過濾筒進入上箱體的淨氣腔並聚集至出風口排（pái）出。
隨著過濾工況持續，積聚（jù）在（zài）濾筒表麵（miàn）上的粉塵越積越多，自然而然地就（jiù）會增加設備的運轉阻力，為了使係統能夠正常運轉（zhuǎn），除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa範圍內，當（dāng）超越此限定範圍，應（yīng）由PLC脈衝自動控製器經過定阻（zǔ）或定時發（fā）出指令，停止三（sān）狀態（tài）清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的淨氣出口通道，使（shǐ）該室處於氣流靜止狀態，然後停止緊縮空氣脈衝反吹清灰，清灰後再經若（ruò）幹秒鍾時間的自然沉（chén）降後，再翻開該室的淨氣出口通道，不但清（qīng）灰徹底、還防止了噴吹清灰產生的（de）粉塵二次吸附，如此循環清灰（huī）。
單機除塵器的工作原理
含塵氣體進入箱體內（nèi），由扁布袋過濾器開始過濾，粉（fěn）塵被阻留在濾袋表麵，已（yǐ）淨化的氣體經過濾（lǜ）袋進入風機，由風機吸入直接排出，隨著過濾時間的增加，濾袋外麵（miàn）粘附的粉塵也不時增加，濾袋阻力也相應增（zēng）大，從而影響了除塵效率，此時啟動振打機構使粘（zhān）附（fù）在濾袋外表的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清理。
防爆除塵器的工作（zuò）原理
由於鋁粉爆炸性粉塵在（zài）一定（dìng）的濃度下，在遇到火花（huā）或（huò）靜電（diàn）的狀況下很有可能發作爆炸或熄滅。
鋁粉爆炸，關鍵的要素是鋁粉濃度，控（kòng）製鋁粉爆炸有效的方法，就是控製鋁粉的濃（nóng）度。而該設備控製鋁粉濃度的工具是除塵器，隻需拋丸機除塵器的工作狀態良好，除塵效果好，整個拋丸清（qīng）算機設備的鋁粉濃度就不會升（shēng）高。
因而保證除塵用具良好的除塵效果，是該設備能否正（zhèng）常運轉的關鍵。除塵效果的優劣主（zhǔ）要取決於過濾資料，當過濾資料梗塞時除塵效果就（jiù）會大大降低。當過濾資料（liào）的通風及過（guò）濾狀況良好時，除塵器（qì）的靜壓室和動壓室的壓差會穩定在一個固定的範圍內，因而控製除塵器的壓（yā）差是控製除塵器工作狀態的較有效的方（fāng）法（fǎ）。
基於此點，防爆的除塵器主要做法是將壓差控製儀（yí），裝置在拋丸清算機除塵（chén）器附近沒有（yǒu）震動的中（zhōng）央，當拋丸機除塵器工作（zuò）一段（duàn）時間（jiān）梗塞時（shí），該儀器所檢（jiǎn）測的壓差值就會發作變化，當檢測值超出設定上下限時，壓差控製儀就會控製除塵器的濾袋的清潔機構工作，如震打或反吹機構將除塵器濾材外表的灰塵去除，以保證除塵用具有良好的工作狀態。當自動清潔仍不能滿足請求時，壓差控製儀會控製報警器報（bào）警，並控製設備自動關閉，以（yǐ）防不測。
為確保平安運轉（zhuǎn），在拋丸機除塵器的關鍵部位還裝置了重力式自動（dòng）瀉爆門，該（gāi）安裝普通設計在拋丸室體和除塵管道的頂部，粉塵密集的部位，該安裝經過了準確計算，可以在爆炸剛發作時就能自動將門翻開，將爆炸壓力泄除以防止形成設備和人員的（de）傷害。卸（xiè）壓後該門依（yī）托重力自動關閉。
