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压延涂布机固态电池(chí)电极连续涂布

作者: 发布(bù)时间:2025-03-24 10:21:55点击:14

信息摘要:

产品定义与技术定位  
压延涂布机是集精密(mì)压延、高精度涂布、智能分切于一体的高端智能化生(shēng)产设备,专为高粘度材料(1000CPS~50万CPS)的连续化成型工艺设计。其核心技术聚焦于基材厚度控制(±1μm级精度)、涂布均匀性(CV值≤3%)及多工(gōng)艺集成能力(lì),适用于新能源电池隔(gé)膜、电子级复合薄膜、光学胶带等高端材料的工业化量产。  

核心技术参数与配置  
传动(dòng)系统:全伺服多(duō)轴同步驱动,采用西门子/三菱PLC控制,速(sù)度精度±0.1m/min,支持0.5~15m/min无极调速。  
辊筒组件:高硬度镜面辊(硬度HRC58-62,粗糙度Ra≤0.1μm),温控精度±0.5℃,可选配气浮/液压轴承系(xì)统(tǒng)。  
涂布模块:狭(xiá)缝式/微凹版涂布头(tóu)可选,涂(tú)布厚度范围0.01~2.0mm,适(shì)配陶瓷化硅胶、UV胶、磁性浆料等非牛顿流体。  
纠偏系统:CCD视觉闭环纠偏,横向偏差控制±0.2mm,张力波动≤1%。  
干燥单元:红外/热风组(zǔ)合式烘箱,分8~12段(duàn)独立控温(室温~300℃),风速可(kě)调(diào)范围0.5~5m/s。  

创(chuàng)新技术优势(shì)  
1. 多(duō)工艺耦合设计:通过模块(kuài)化架构实现压延(yán)(间隙精度±5μm)、涂布(湿(shī)膜厚度误差≤2%)、复合(贴合压力0.1~10MPa可调)的在线(xiàn)集(jí)成(chéng),缩短生产流程。  
2. 纳米级表面处理技术:应用(yòng)PVD镀膜辊筒,降低(dī)材料粘附力(lì)30%,减少停机清洁频次(cì),提(tí)升连续生产稳定性。  
智能(néng)物联系统(tǒng):搭载SCADA数据采集平台,实时监控(kòng)OEE(设备综合效率)、能耗指(zhǐ)数(kWh/m²)及工(gōng)艺参(cān)数(shù)漂移,支(zhī)持MES系统无缝对接。  
材料适配性突破:通过流变学建模优化,可处理触变性硅胶(触(chù)变(biàn)指数≥4)、剪切稀化流(liú)体(粘度(dù)下降率>90%)等(děng)复(fù)杂材料体系。  

行业应(yīng)用深化(huà)  
新能(néng)源领域(yù):固态电池电极连续涂布(面密度一致性≥98%)、导热(rè)界面材料(TIM)压延成型(厚度公差±5μm)。  
电子半导体:柔性OLED封装胶涂布(无尘等级Class 100)、5G高频基板(bǎn)复合(介电常数Dk≤3.5@10GHz)。  
高端包装:PVDC高(gāo)阻隔膜(透(tòu)氧率≤5cc/m²·day)、生物降解PLA薄膜同步压延拉伸。  
特种材料(liào)制造(zào):航空航天级碳纤维预浸料涂布(树脂含量CV≤1.5%)、医用(yòng)级水胶体压延(克重精度±1.5g/m²)。  


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