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東莞市台罡科技(jì)有限公司
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作者: 發布時間:2025-03-24 10:21:55點擊:68
產品定義與技術定位
壓延塗(tú)布機是集精密壓延、高(gāo)精度塗布、智能分切於一(yī)體的高端智能化生產設備,專為高粘度材料(1000CPS~50萬CPS)的連續化成型工藝設(shè)計。其核心技術聚焦於基材厚度控製(±1μm級精度)、塗布均勻性(CV值≤3%)及多工藝集成能(néng)力,適用(yòng)於新(xīn)能源電池隔膜、電子級複合薄膜、光學膠(jiāo)帶等高端材料的工業化量產。
核心技術(shù)參數與配(pèi)置
傳動係統:全伺服多軸(zhóu)同步驅動,采用西門子/三菱PLC控製,速(sù)度精(jīng)度±0.1m/min,支(zhī)持(chí)0.5~15m/min無極調速。
輥筒組件:高硬度鏡麵輥(硬度HRC58-62,粗糙度Ra≤0.1μm),溫控精度±0.5℃,可選配氣(qì)浮/液壓軸承(chéng)係統。
塗布模塊:狹縫式/微凹版塗布頭可選,塗布厚度範圍0.01~2.0mm,適配陶瓷化矽(guī)膠、UV膠(jiāo)、磁性漿料等(děng)非牛頓流體。
糾偏係統:CCD視覺閉環(huán)糾偏,橫向偏差控製±0.2mm,張力波動≤1%。
幹(gàn)燥單元:紅外/熱風組合(hé)式烘箱,分8~12段獨立控溫(室溫~300℃),風速可調範(fàn)圍0.5~5m/s。
創(chuàng)新技術優勢
1. 多(duō)工藝耦合設(shè)計:通過模塊化架構實現壓延(間隙精度±5μm)、塗布(濕膜(mó)厚度誤差≤2%)、複合(貼合壓力0.1~10MPa可調)的在線集成,縮短生產流程。
2. 納(nà)米級表麵處理技術(shù):應用PVD鍍(dù)膜輥筒,降低(dī)材料粘附力30%,減少停機清潔頻次(cì),提升(shēng)連續生產穩定性。
智能物聯係(xì)統:搭載SCADA數(shù)據(jù)采集平台(tái),實時監(jiān)控OEE(設備綜合效率)、能耗指數(kWh/m²)及工藝參數(shù)漂移(yí),支持MES係統無縫對接。
材料適配性(xìng)突破:通過流變學建模優化,可處理觸變性矽膠(觸變指數≥4)、剪切稀化流體(粘度下降率>90%)等複雜材料體係。
行業應用深化
新能源領域:固態電池電極連續塗布(麵密度一致性≥98%)、導熱界麵材料(TIM)壓延成型(厚度公(gōng)差±5μm)。
電子半導體:柔性OLED封裝膠塗布(無塵等(děng)級Class 100)、5G高頻(pín)基板複合(介電常數(shù)Dk≤3.5@10GHz)。
高端包裝:PVDC高阻隔膜(透氧率≤5cc/m²·day)、生物降解PLA薄膜同步壓延拉伸(shēn)。
特種材料製造:航(háng)空航天(tiān)級碳纖維預浸料(liào)塗布(樹脂含量CV≤1.5%)、醫用級(jí)水(shuǐ)膠體壓延(克重精度±1.5g/m²)。
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