塗布機（jī）的工（gōng）作流程

塗布機大致包含：塗布、幹燥、熱壓、冷卻、…等單元

①塗布單元

按（àn）不同的（de）機台設計，塗布上膠的（de）方式有（yǒu）滾輪（lún）塗布與刮刀（dāo）塗布。而膠水（shuǐ）塗布麵也有在布材上麵、下麵（miàn）或薄（báo）膜上麵之不同，不同（tóng）的上膠方式使膠水在基材上滲（shèn）透與（yǔ）成膜的情形有所不同，當然對接著的效果也就（jiù）有差異另外，塗布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及（jí）膠水塗布的形態(全麵塗布、點狀塗布…)。特殊（shū）紋路的塗布輪配合對應的（de）膠水，甚至可複合出高性能的（de）成品，如具透氣性、超軟（ruǎn）手感等。

②幹燥單元

烘箱的有無或長短及幹（gàn）燥的方式(熱（rè）風循環或紅外線輔助)，也隨所選機型與滾輪或刮刀塗布而（ér）有不同的設計。膠水溶劑的（de）揮發速率與機台的幹燥條件息息相關，所以如何（hé）調整至材質所需的合（hé）適溫度（dù），對於（yú）使貼合（hé）時仍具有良（liáng）好的粘性至關重要。

③熱壓單元

熱壓輪的大小、表麵溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效（xiào）率、膠水的活化程度（dù）及貼合效（xiào）果的（de）好壞有關。

④冷卻單元

貼合成品在卷曲前，經冷卻輪冷（lěng）卻，可促進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取時移位。