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東莞市台罡科技有限公司
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作者: 發布時間:2025-03-07 08:53:56點擊:156
作為鋰電池製造的核心設備之(zhī)一,正負極塗(tú)布機憑借其(qí)高(gāo)精度、高效率(lǜ)及智能化控製技(jì)術(shù),成(chéng)為保(bǎo)障電池性能與生產效率的(de)關鍵環節。本設備專為鋰離子電池、鈉(nà)離子電池、超級電容器等新能源領域(yù)設計,廣泛應用於正負極材料的均(jun1)勻(yún)塗布,助力企業實現高質(zhì)量、規模化生產。
核心技(jì)術(shù)與工作原理
正負極塗布機采用三輥轉(zhuǎn)移式塗布技術(如計量刮刀、金屬塗布輥、橡膠背輥協同工作),通過控製(zhì)漿料黏度、塗布速度及(jí)張力,將活性材料均(jun1)勻塗覆於(yú)鋁箔(正(zhèng)極)或銅箔(負極)表麵。塗布後,極片(piàn)經多級溫控烘箱(溫度範圍90~140℃)快速烘幹,確保(bǎo)塗層密度與結構穩定性。設備支持(chí)連續與間歇塗布模式,可靈活適配單/雙麵、不同尺寸的塗布需求,滿足實驗室研(yán)發與量產線工藝要求。
核(hé)心優勢
1. 高(gāo)精度控製:塗(tú)布(bù)厚度(dù)精度≤±3μm,麵密度誤差≤±1.5%,確保極片一致性,提升電池能量密度與(yǔ)循環壽命。
2. 高效生產:塗布速度高達3m/min(定製機(jī)型可達100m/min),配(pèi)合自動化放卷、收卷係統,顯著提升產能。
3. 智能化(huà)操作(zuò):采用PLC控製與觸摸屏(píng)界麵,實時監控(kòng)張力、溫度、速(sù)度等參(cān)數,支持數據(jù)追溯與(yǔ)工藝優化。
4. 環保節能:集成熱風循(xún)環(huán)與溶劑回收係(xì)統,有效處理NMP等有機廢氣(回風率92%以上)。
技術參數概覽(lǎn)
適用基材:鋁箔(9~25μm)、銅箔(6~20μm),寬度100~650mm。
漿料特性:正極固含量40~85wt%(粘度5000-15000mPa·s),負極固含量35~65wt%(粘度3000-8000mPa·s)。
幹燥係(xì)統(tǒng):電加熱烘箱,溫度均勻性(xìng)±5℃,單節長度0.5~2m,支(zhī)持多段溫控。
設備配置:可選配(pèi)溶劑回收、紅外幹燥模塊,適配油性/水係漿料,兼容石墨烯、鈣(gài)鈦礦等新型材料塗布。
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