東城正負極塗（tú）布機如何選擇？

 核心（xīn）技術與工作（zuò）原理（lǐ）  
正負極塗布機采用（yòng）三輥轉移式塗布技術（如計量刮刀、金屬塗（tú）布輥、橡膠背輥協同工作），通過控製漿料（liào）黏度、塗布速度及張力，將（jiāng）活性材料均勻塗覆於鋁箔（正極）或銅（tóng）箔（負極）表麵。塗布後，極片經多級（jí）溫控（kòng）烘箱（溫度範圍90~140℃）快速烘幹，確（què）保塗層密度與結構穩定性。設備支持連續與間歇塗布模式，可靈活適配單/雙麵、不同尺寸的塗布需求，滿足實驗室研發與量產線（xiàn）工（gōng）藝要求。  

 核心優勢  
1. 高精度控製（zhì）：塗布厚度精度≤±3μm，麵密度誤差≤±1.5%，確保極片一致性，提升電池能量密（mì）度與循環壽命。  
2. 高效生產：塗布速度（dù）高達3m/min（定製機型可達100m/min），配合自動（dòng）化放卷、收卷係統，顯（xiǎn）著提升產能（néng）。  
3. 智能（néng）化（huà）操作：采用PLC控製與觸摸（mō）屏界麵，實時監控張力、溫度、速度等參數，支持數據追（zhuī）溯與工藝優化。  
4. 環保節能：集成熱風（fēng）循環與溶劑回收係統，有（yǒu）效處理NMP等有機廢氣（qì）（回風（fēng）率92%以上）。  

 技術參數概覽  
適用基材：鋁箔（9~25μm）、銅箔（bó）（6~20μm），寬度（dù）100~650mm。  
漿料特性：正極固含量40~85wt%（粘度5000-15000mPa·s），負極（jí）固含（hán）量35~65wt%（粘（zhān）度3000-8000mPa·s）。  
幹燥係統：電加熱烘箱，溫度均勻性±5℃，單節長度0.5~2m，支持多（duō）段溫控。  
設備配置：可選配溶劑回收、紅（hóng）外（wài）幹燥模（mó）塊，適配油性/水係漿料，兼容（róng）石墨烯、鈣鈦礦等新型材料塗布。