海澱塗布（bù）機的工作（zuò）流程

塗布機大致包含：塗布、幹燥（zào）、熱壓、冷卻、…等單元

①塗布單元

按不同的機台設（shè）計，塗布上膠（jiāo）的方式有滾輪塗布與刮刀塗布（bù）。而膠水塗布麵也有在布（bù）材上麵、下麵或薄膜上麵之不（bú）同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的（de）情形有所不同，當然對接著的效果也就有（yǒu）差（chà）異另外，塗布輪上紋路的有無、與紋路的花樣亦會影響到帶膠的難易以及膠（jiāo）水塗布的形態(全麵塗布、點狀塗布…)。特殊紋路的塗布輪配合對應的膠水，甚至可（kě）複合出高性能（néng）的成品，如具透氣性、超軟手感等。

②幹燥（zào）單元

烘箱的有無或長短及幹燥的方式(熱風循環或紅外（wài）線輔助)，也（yě）隨所選機（jī）型與滾輪或刮刀塗布而有不同的設計。膠水（shuǐ）溶劑的揮發速率與機台的幹燥條件息息相關，所以如何調整至材質所需的合適溫度，對於使貼合時仍（réng）具有良好（hǎo）的粘性至關重要。

③熱（rè）壓單元（yuán）

熱壓輪的大小、表麵溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效（xiào）率、膠（jiāo）水的活化程度及貼合效果的好壞有關。

④冷卻（què）單元（yuán）

貼合成品（pǐn）在卷曲（qǔ）前，經冷卻輪冷（lěng）卻（què），可促進膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取時移位。