門頭溝塗布機的工作流程

塗布機大（dà）致包含：塗布、幹燥、熱壓、冷卻、…等單元

①塗布單元

按不同的機台設計，塗布上膠的方式有滾輪塗布與刮刀塗布。而膠水（shuǐ）塗布麵也有在布材上麵、下麵或薄膜上麵之不同，不同的上膠方式使膠水在基材上滲透與成膜的情形有（yǒu）所不同，當然對接著（zhe）的效果（guǒ）也就有差異另外，塗布輪上紋路（lù）的有無、與（yǔ）紋路的花樣亦會影響到（dào）帶膠的難易以及膠（jiāo）水塗布的形態(全麵塗布、點狀（zhuàng）塗布…)。特殊紋路的塗布輪配合對應的膠水，甚至可複合出高性能的成品，如具透氣性、超軟（ruǎn）手感等。

②幹燥單元

烘箱的（de）有無或長短及幹燥的方式(熱風循環或紅外線輔助)，也（yě）隨所選（xuǎn）機（jī）型與滾輪或刮（guā）刀塗布而有不同（tóng）的設計。膠水溶劑的揮發速（sù）率與機台的（de）幹燥條件息息相關（guān），所以如何調整至材質所需的合（hé）適溫度，對於使貼合時仍具有良好的（de）粘性至關重要。

③熱壓單元

熱（rè）壓輪的大小（xiǎo）、表麵溫度的高低、加壓時間的長短將與殘留溶劑的揮發效率、膠水的活化（huà）程度及（jí）貼合效果的好（hǎo）壞（huài）有關。

④冷卻單元

貼合成品在卷曲前（qián），經冷（lěng）卻輪冷卻，可促進（jìn）膠水結晶，提升初期接著力，避免貼合材質在卷取時移（yí）位。