磨料应具有（yǒu）的基本性能

磨料是构成磨（mó）具的主要原料且可以直接用于研磨和抛光。磨料是磨具能够磨削工件的主体材料。为能适应各种工件材料加工的需要，磨料应具备以下基本性能：硬度、韧性、强度、热稳定性、化学稳定性。

（1）磨料应具有很高的硬（yìng）度（dù）

硬度是磨料的（de）基本性能。磨（mó）削作用是通过磨（mó）料刻（kè）划工件表面完成。为此，磨料要能够切入工（gōng）件，其硬（yìng）度必须高于工件（jiàn）的硬度。磨（mó）料和（hé）硬（yìng）质（zhì）合金的纤维硬度比较如下：

磨（mó）料的硬度是与磨料的化学成分、结（jié）晶构造的完整程度、熔合（hé）在结晶中的杂质等有关。由于（yú）各种磨料的化（huà）学成分、杂质的含量及结晶构造都不同，所以每一类（lèi）磨料部分地适合于某一特定用途。

（2）磨料必须具有一（yī）定的韧（rèn）性

韧性是指磨料的（de）磨粒（lì）在受力（lì）或冲（chōng）击作用时（shí）抵抗破裂的（de）能力。适当的韧性（xìng）能保证磨粒（lì）微刃的切（qiē）削作用，并在钝化后能够破裂面产生新的切削微刃，以（yǐ）继续保持其锋利状态。如果磨料脆性较大，就会在尚未充（chōng）分发挥切削作用之前就被破损。磨料的韧性在很（hěn）大程度上决定于他的结晶状（zhuàng）态（tài）（包括结晶（jīng）中存（cún）在的裂（liè）纹、孔隙等缺陷）、晶体的大小和磨料宏观几何形状及制粒方法等因素。例如，在棕刚玉磨料的成分中，随着TiO₂含量的增加，集合体相应（yīng）增加，而单晶（jīng）体和紧密结合体将相应减少。由于集（jí）合（hé）体中玻璃（非（fēi）晶体）含量多，从而降低了棕刚玉的（de）韧（rèn）性。磨粒形状也影响其韧性。等体积形成磨料比片状或针状磨（mó）粒（lì）的韧性要高。

（3）磨（mó）粒应具有一定的机械强度

磨（mó）粒在磨削过程中要反复收到磨削力（lì）的作用（yòng），并在接触工作时要受到冲击载荷及磨削温度（dù）的影响，磨粒还会（huì）产生热应力。因此，磨（mó）粒必须有一定的机械强度，才能保证（zhèng）磨粒（lì）发挥切削作用。磨粒的（de）强度与材质及结晶有直接关（guān）系。一般来说，刚（gāng）玉系磨（mó）粒的强度（dù）高于（yú）碳化物系磨粒。在刚玉系磨粒中，锆刚玉的强度*高，棕刚玉的强度高于白刚玉。在碳化物系磨粒中，黑碳化硅的强度高于（yú）绿碳化硅。对于金刚石磨料更是一项重要的（de）性能指标，它以金刚石的抗压能力（lì）来表示。磨料呈单晶状态晶形（xíng）完整的磨粒强度较高。

（4）磨料应具有热稳定性（红硬性）

由于磨削区的温度很高（为400~1000℃），因此要求磨粒（lì）在高温下仍能具有必要的物理（lǐ）力学性能，以继续保持其（qí）锋利的切削刃。

（5）磨粒应具有热稳定（dìng）性

磨料与被加工工件材料（liào）应不（bú）易起化学反应（yīng），以免产生（shēng）黏附和扩（kuò）散作（zuò）用（yòng），造成磨具的（de）堵塞或磨粒的钝化，致使（shǐ）或丧失切削能力。

（6）磨料应（yīng）具有较好的制粒工艺

为适应磨削加工（gōng），磨料应能制成（chéng）尺寸（cùn）范（fàn）围广、颗粒形态较整齐均匀、形状较（jiào）规则的磨（mó）粒，难以制成颗粒的硬度、韧性较高的材料，不（bú）适宜作磨料，如硬质合金粉末。