高速CBN砂轮烧（shāo）伤工件原因剖析

高速CBN砂轮在磨削工件的（de）时候（hòu），我们经常发现在工件表面（miàn）会有烧伤的现象发生，这与CBN砂轮的高速运转是有一定的关系的。工件烧伤主要类（lèi）型有，呈线条（tiáo）形或非（fēi）连（lián）续的线条形；沿（yán）着砂轮的磨削方向呈现黑色斑点状的烧（shāo）伤两种类型。

那么（me），到底是什么原因导致工件在高（gāo）速CBN砂（shā）轮磨削的过程中出现烧伤的情况呢？为（wéi）您总结出以下几点：

1.CBN砂轮的硬度太高或者粒度过细导致；

2. 砂轮的转速高速工件的转速太多；

3.切削液供应不充足（zú），进给量太大、并且散热（rè）条（tiáo）件不好；

4. 没有及时进行CBN砂轮修整或者修整的质量不好；

5. 砂轮的过大的振摆，由于工件磨削深（shēn）度不断发（fā）生（shēng）变化而导致烧伤出现；

6. 对磨（mó）削弓箭的装卡不够牢固（gù），在磨削削（xuē）的时候工件出现停（tíng）转的现象等；

7. 工件粗磨时烧伤过深，精磨留量又太（tài）小，没（méi）有磨掉；

那么我们该怎么辨别出工件是否出现烧（shāo）伤了呢？很简单，通过定期（qī）酸洗的方法（fǎ）就可以将其检查出来。在工件酸（suān）洗表面湿润的时候，我们要迅速在日光灯下进行目测检查。正常没（méi）有烧伤的工件是均匀的暗灰色。

如（rú）果呈现裂纹呈龟（guī）裂状，则是磨削（xuē）裂纹；如果呈现灰白或暗（àn）黑色花斑，则属于脱碳现象（xiàng）；如是软件点，如果出现云彩状暗黑色斑点，且周界不定整，则属于软点；如是烧伤，如果工（gōng）件表面沿砂轮磨削（xuē）方向（xiàng）出现暗黑色斑块、连续线条或不连（lián）续线条状，则属于（yú）烧伤现象。

在磨削工件时，如果出现烧伤的情况，我们必须及时的找出原因，并采取有限的措施进行解决，只有这样才能磨（mó）削出标准质量的产品。